隨著時間推移泡沫塑料件材質制造行業的更快的開發，鋅合金壓鑄成品機不論是在比例和產優良品種類里邊占有權重要性作用，其總時產占泡沫塑料件材質成品主設備的20%-30%，因而是現在的中國泡沫塑料件材質機械性化中成長相對比較快、時產相對較大的機械性化產優良品種類中之一。現在接回去來公司來熟知一下下硅膠制品鋅合金壓鑄成品機的最常見出現問題及除理的方法有那些。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不是射膠:

　　操作具體方法:

　　1)、噴咀被硬物閉塞。檢驗噴咀有沒有閉塞，洗滌或更改噴咀。2)、分膠咀斷。折開卡箍，檢驗分膠咀有沒有開裂，更改分膠咀。3)、射膠方法閥卡死。檢驗方法閥有沒有有24V電流，內阻線內阻15-20歐姆，日常環境下高壓閥門閉塞，難以清理閥或更改方法閥。4)、射膠汽缸桿開裂。抬起強力膠汽缸桿緊母，檢驗汽缸桿有沒有開裂，更改汽缸桿。5)、料筒環境溫過低。檢驗真實環境溫有沒有高達板材需求的凝固點環境溫，再調節鍋筒環境溫。6)、射膠汽缸油封磨損。檢驗汽缸油封有沒有完了,更改油封。

　　(2)：射膠手動擋起步的聲音大:

　　加工做法:

　　一、射膠速率起點過快。考察動物膠射速率的起點速率和變動。改變速干膠總流量和速率。二、油道內得空氣。考察動物沒個過程能不能有振蕩。

　　(3)：射膠停止轉熔膠時雜聲大:

　　解決工藝:

　　射膠時姿勢轉化成加速度過快。檢驗樹脂膠能不延長了保壓。延長保壓，修改樹脂膠級數，推遲了樹脂膠。

　　(4)：膠量不比較穩定:

　　加工處理工藝:

　　一、油缸油封偏磨。通過觀察學習真空負荷表的學習負荷始終保持狀況，改換油封。二、分膠咀，分膠圈偏磨。十幾次射膠排除。改換三件套分膠咀。三、料筒偏磨。用十幾次噴水嘴查測，簡簡單單診斷偏磨狀況，改換熔膠筒。

　　(5)：半主動無膠性動作:

　　處理技術:

　　一、射臺向前走未撤銷。診斷射臺前或鎖模過程啟閉按鈕會不很正常，診斷火車線路和過程啟閉按鈕。二、掉線，診斷路經，再相連接。三、鎖模回零，機鉸伸腿區域為0，再改變電子尺的零位。

　　(6)：半/全自然運轉時，料筒溫度漸漸超出選用值:

　　進行處理方式:

　　一、熔膠轉動進程過快。用轉動進程表考試羅桿轉動進程是有過快，減輕熔膠進程。二、背壓過大。查驗產品的背壓表值，盡量避免性減輕背壓。三、羅桿與料筒振動。取下羅桿，料筒，查驗有損壞情況，換筒身或羅桿。四、的溫人設不力。查驗實際效果的溫是有過低，壞點重新人設的溫。五、橡膠復制粘貼熱過高。查驗網頁前端和中段的溫度升高，降熔膠轉動進程，背壓。

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