打針系統性是注塑成型加工工藝機首要的機件中的一種，普通有液壓泵式、螺旋軸式、螺旋軸預塑式3種首要打針方式。今天便用廣泛泛的是螺旋軸式。它的功用是，在注塑成型加工工藝機的另一個無限循環中，將需總量的朔膠升溫塑化后，經過螺旋軸在需阻力和網絡速度下，經過螺旋軸向模腔內引入朔膠。那么好收下來大家一同來分析以下垂直注塑成型加工工藝機鎖模系統故障根本原因及加工形式有哪一些。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　加工處理方式：　　1)查驗和保養前門應急旅行線路按鈕開關。　　2)體檢電氣箱24V5A供電，進行更換商業險和供電盒。　　3)審核閥芯可不可以卡住，清理閥芯。　　4)查看I/O板的輸出精度情況下，電磁感應閥是否有通電。　　5)查看液壓油缸安全可靠旋轉開關會不會加固，機誡鎖檔板會不會開起。

　　(二)開模機絞響：

　　正確處理的方法：　　1)檢查報告潤滑液液壓管接頭什么情況下斷掉，若有，一定從新接上去液壓管接頭。　　2)防銹液油剩余用油量小，擴大防銹液剩余用油量，提倡50個摸具打油一遍，或用力動加足防銹液油。　　3)鎖模力大，體檢橡膠模具會不可以相對較大的鎖模力，的調整鎖模力。　　4)放小板工作電流值值調亂，檢測工作電流值值規格可否適合收到規范，全新優化工作電流值值值。　　5)傾斜角度超差，用百分表全面檢查頭二板的傾斜角度是否能夠達到項目結束驗收標準；橫向線的調正。

　　(三)稍候開模時間：

　　整理方式：　　1)加載訪問緩慢，檢修內六角螺絲阻尼是不是也很小，調控內六角螺絲減振孔。　　2)減振小螺絲釘里頭孔太寬，要全面檢查Y孔內六角螺絲阻尼是否能夠過大，更換機構孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　處里手段：　　1)二板導軌及柱面磨損情況大，檢查二板導軌及柱子，根換二板銅套，哥林柱，加入 防銹水油。　　2)打開模車速學習氣壓更改不合理，人設2g流量數據20，學習氣壓99時鎖模二板不能上升，改善2g流量數據數量閥孔或先導閥孔，更改數量閥線形電壓電流值。　　3)水管和油缸內空閑氣，擺放。

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